ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ТЕХНОЛОГІЇ НІТРОЦЕМЕНТАЦІЇ МЕТОДОМ ЕЛЕКТРОІСКРОВОГО ЛЕГУВАННЯ

Ключові слова: електроіскрове легування, мікроструктура, нітроцементація, сталь, фазовий склад, мікротвердість

Анотація

Запропоновано новий метод нітроцементації стальної поверхні, заснований на електроіскровому легуванні (ЕІЛ), який полягає в попередній обробці поверхні алюмінієвим електродом з подальшим нанесенням азотвмісної пасти і наступним легуванням графітовим електродом. Цей метод є інноваційним підходом до підвищення зносостійкості та міцності металевих матеріалів типу покриття-основа. Основна мета дослідження полягала у визначенні впливу енергетичних параметрів процесу легування на ключові показники якості отриманих покриттів. Досліджений вплив енергії розряду на товщину шару, мікротвердість, суцільність, шорсткість поверхні. Результати металографічних та дюрометричних досліджень свідчать про те, що азотовмісні покриття складаються зі зміцненого «білого» шару, який поступово переходить у дифузійну зону та основний метал. Отримані покриття мають товщину «білого шару» в межах 100-110 мкм. Результати дюрометричних свідчать про підвищення мікротвердості до 6800-10380 МПа. Фазовий склад покриттів представлений кубічним нітридом заліза та карбідом заліза, легованим феритом. Використання ЕІЛ дозволяє знизити енерговитрати і час обробки порівняно з традиційними методами хіміко-термічної обробки. Відсутність необхідності в повному нагріванні деталі знижує ризик термічних деформацій і зберігає вихідні механічні властивості основного металу. Запропонований метод нітроцементації на основі електроіскрового легування є перспективною технологією для зміцнення поверхонь сталевих деталей. Використання комбінованого підходу, який включає попередню обробку алюмінієвим електродом, нанесення азотовмісної пасти та легування графітовим електродом, дозволяє досягти високих показників мікротвердості, товщини та суцільності покриттів. Це відкриває нові можливості для підвищення зносостійкості та довговічності важливих деталей та елементів насосного та компресорного обладнання, сприяючи розвитку сучасних технологій у галузі матеріалознавства та інженерії поверхонь. Подальші дослідження в цьому напрямку можуть бути спрямовані на оптимізацію технологічних параметрів процесу електроіскрового легування з метою підвищення ефективності та якості отриманих покриттів. Це може включати вивчення впливу різних типів електродів, режимів легування та умов обробки на структурні та механічні властивості покриттів.

Посилання

1. Aftandiliants Ye. H., Zazymko O. V., Lopatko K. H. (2013). Materialoznavstvo: pidruchnyk. [Materials science: textbook]. Kyiv: Lira-K (in Ukrainian).
2. Baidych L.E., Rohozha Yu. A. (2009). Koroziina stiikist azotovanykh shariv na staliakh v shyrokomu diapazoni pH: stattia. [Corrosion resistance of nitroded layerson steel in a wide range of pH: article]. Khmelnytsk: Visnyk Khmelnytskoho natsionalnoho universytetu. №5. (in Ukrainian).
3. Gaponova O. P., Okhrimenko V. O. Myslyvchenko O. M. Tarelnyk N. V. (2023). Vdoskonalennia tekhnolohii azotuvannia metodom elektroiskrovoho lehuvannia: stattia. [Improvement of nitriding technology by electrosparktreatment: article]. Kyiv: Metaloznavstvo ta obrobka metaliv. №29 (105). (in Ukrainian). https://doi.org/10.15407/mom2023.01.058.
4. Ivashchenko Ye. V., Lobachova H. H., Mazanko V. F. (2010). Formuvannia poverkhnevoho zmitsnenoho sharu pry khimiko- termichnii obrobtsi zaliza, poiednanii z elektroiskrovym lehuvanniam: stattia. [The surface hardened layer formation the chemical-heat treatment of iron, combined with electric-spark alloying: article]. Kyiv: Metaloznavstvo ta obrobka metaliv. (in Ukrainian). http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63618
5. Khranovska K. M., Mazanko V. F., Ivashchenko Ye. V., Lobachova H. H. (2010). Vplyv seredovyshcha lehuvannia ta dodatkovoho azotuvannia na mikrotverdist, strukturu ta fazovyi sklad zaliznoi pidkladky: stattia. [nfluence of the alloying environment and additional nitriding on the microhardness, structure and phase composition of the iron substrate: article]. Fyzycheskaia ynzheneryia poverkhnosty. T.8. № 4. (in Ukrainian). http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/98919
6. Lobachova H .H. (2012). Modelni uiavlennia pro strukturno-fazovi peretvorennia u poverkhnevykh sharakh splaviv zaliza v protsesi EIL karbido- ta nitrydo-utvoriuiuchymy elementamy u nasychuvalnomu mizhelektrodnomu seredovyshchi z elementamy vtilennia : avtoref. dys. [Model representations of structural and phase transformations in the upper layers of iron alloys in the EIL process by carbide- and nitride-forming elements in a saturating interelectrode medium with impact elements: autoref. thesis]. Kyiv: NTUU « KPI im. I. Sikorskoho». (in Ukrainian).
7. Maksymov V. H., Hryhorova T. M. (2007). Osnovy rozrakhunku, proektuvannia ta ekspluatatsii tekhnolohichnoho obladnannia: Konspekt lektsii. [Basics of calculation, design, and operation of technological equipment: Synopsis of lectures.]. Odesa: Nauka i tekhnika. (in Ukrainian).
8. Mosina T. V. (2014) Electric-Spark Alloying of Composite Material of the Systems TiN–AlN and TiN–AlN–(Ni–Cr) as a Method for Applying Wear-Resistant Coatings: article. Refractories and Industrial Ceramics. №5 (54). (in English). https://doi.org/10.1007/s11148-014-9616-0
9. Okhrimenko V. O. (2022). Doslidzhennia vlastyvostei alitovanykh shariv pislia elektroiskrovoho lehuvannia: tezy. [Investigation of the properties of alite layers after electrospark treatment: theses.]. Zaporizhzhia: Zaporizkyi natsionalnyi universytet. p.221-223. (in Ukrainian).
10. Radek N., Bartkowiak K. (2010) Performance properties of electro-spark deposited carbide-ceramic coatings modified by laser beam: article. Physics Procedia. Vol.5, Part A. (in English). https://doi.org/10.1016/j.phpro.2010.08.163
11. Ahjin Sim, Chankyoo Park, Namhyun Kang, Yangdo Kim, Eun-Joon Chun. (2019). Effect of laser-assisted nitriding with a high-power diode laser on surface hardening of aluminum-containing martensitic steel: article. Optics and Laser Technology. №116. (in English). https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2019.03.040
12. Tarelnyk V. B., Martsynkovskyi V. S., Gaponova O. P., Sarzhanov O. A. Hapon O. O., Lazarenko A. D., Mikulina M. A. (2021). Sposib nitrotsementatsii poverkhon stalevykh detalei: pat. Ukrainy na korysnu model [The method of nitrocementation over steel parts: pat. Ukraine on a custom model]. № 146373, S23S. № 7. (in Ukrainian).
13. Tarel’nyk V. B., Gaponova O. P., Konoplyanchenko Ye. V., Dovzhyk M. Ya. (2016). Investigation of Regularities of the Processes of Formation of Surface Layers with Electroerosive Alloying. Part I. article. Metallophysics and advanced technologies. Vol.38(№12). (in English). https://doi.org/10.15407/mfint.38.12.1611
14. Zavoiko O. S., Novikov S. M. (2013) Mekhanizm protsesu elektroiskrovoho lehuvannia iz hazovym osadzhenniam: stattia. [The mechanism of the process of electrospark treatment with gas deposition: article]. Ivano-Frankivsk: Prospecting and Development of Oil and Gas Fields. №3. (in Ukrainian).
Опубліковано
2024-07-19
Як цитувати
Гапонова, О. П., Охріменко, В. О., & Тарельник, Н. В. (2024). ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ТЕХНОЛОГІЇ НІТРОЦЕМЕНТАЦІЇ МЕТОДОМ ЕЛЕКТРОІСКРОВОГО ЛЕГУВАННЯ. Вісник Сумського національного аграрного університету. Серія: Механізація та автоматизація виробничих процесів, (2 (56), 27-33. https://doi.org/10.32782/msnau.2024.2.4

Статті цього автора (авторів), які найбільше читають